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　　在市場結構不斷變化的今天，尤其鎂需求量逐年增加，它是日常生活中不可或缺的元素，因此河南省滎陽市礦山機械制造廠依托市場發展形勢有針對性為客戶提供高品質、高效率的金屬鎂回轉窯，來解決日常產量問題。

　　金屬鎂在工業上應用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，制作合金材料，冶金工業中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的。為此，一般的化學提取辦法代價太高，我們需要用更快的速度，更低的成本從礦石中提取出金屬鎂，這才能在獲得利潤的同時為工業生產做好鋪墊。

　　金屬鎂回轉窯工作原理：

　　金屬鎂回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

　　窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

　　金屬鎂回轉窯工藝流程：

　　將原料(白云石)由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)，經由回轉窯燒結，煅燒成煅白，經冷卻機冷卻，再經過球磨機磨成粉，再經壓球機壓成球，經破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團，裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa真空度下還原制取粗鎂，經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

　　物料進入回轉窯內，由于筒體的傾斜和緩慢地旋轉，物料一面沿圓周運動，一面沿軸向由窯尾向窯頭運動。物料在窯內經過預熱、分解、燒成等過程，最后煅燒成活性煅白。燃料是由窯頭的燃氣或煤通過燃燒器噴入回轉窯內進行燃燒，熱量以火焰的輻射、窯磚傳導等方式傳給物料。熱量加熱物料，使物料煅燒成成品。

　　在現有市場氛圍的烘托下，我們要有所改變，來更好的依附于生活，以根本要求為基礎點，解決市場剛需問題，同時在市場作用下，滎礦要繼續奮斗，彰顯自身的魅力，更好的打造高品質高效率的設備，來彰顯自身的價值，來提升企業的整體水平，突顯自身的魅力，為回轉窯事業付出一份力量。